Kerawax 4600 - Cera de mezcla de pilar de parafina - Parafina totalmente refinada - Varios pesos

Codo de columna Kerawax 4600. Kerawax 4600 es una mezcla de cera desarrollada específicamente para la producción de velas de pilar. Es adecuado para su posterior mezcla con fragancias y colorantes solubles en aceite. Declaración: Formulado a partir de materiales cuyo historial de refinación es completamente rastreable. No contiene ni entra en contacto con productos animales o OGM en ninguna etapa de su fabricación. No contiene disolventes residuales según las directrices CPMP/ICH283/95. No ha sido probado en animales por nosotros mismos o en nuestro nombre. Notas del fabricante: Karawax 4600 no requiere aditivos y tiene una excelente estabilidad sin problemas experimentados de vida útil. Las velas viejas o parciales se pueden volver a fundir y la cera se puede reutilizar. Las ceras deben almacenarse en un lugar fresco y seco lejos del calor directo, la luz solar y la humedad. Moldes: Los moldes deben estar limpios ya temperatura ambiente. Es posible que su molde necesite "acondicionamiento" antes de usar Kerawax 4600. Si su vela no se suelta bien después de fraguar, limpie el molde, vuelva a derretir la cera y vuelva a verter. Esto habrá “acondicionado” el molde. Color: La mayoría de los tintes funcionan con Kerawax 4600; polvo, líquido, virutas, bloque, etc. Los pigmentos no se disuelven en Kerawax 4600. Cuando utilice tintes en polvo, caliente la cera a 80°C, agregue el tinte y mezcle hasta que se disuelva. Los tintes en polvo también pueden disolverse en fragancia y luego agregarse a la cera derretida, asegúrese de que el tinte se haya derretido completamente antes de agregarlo. Cuando utilice tintes en polvo disueltos en fragancia, tintes líquidos, chips de bloques de color o ningún tinte, caliente la cera a 70°C. Si desea que su vela sea más oscura o "más rica", agregue un poco de tinte negro al color que está usando. Fragancia: Kerawax 4600 puede usarse con casi cualquier fragancia en niveles de hasta 10-12%. El tamaño y la profundidad de la piscina quemada afectan en gran medida la emisión de aroma, por lo que es fundamental una absorción correcta. Algunas fragancias pueden reaccionar mal con la cera causando sangrado, acabados superficiales objetables o mala calidad de la llama. En este caso, pruebe con una concentración más baja, una fragancia diferente o un fabricante para eliminarlo. Absorber: Kerawax 4600 puede requerir tamaños de mecha más grandes que las ceras de parafina tradicionales. Tienden a quemarse más hacia abajo que hacia afuera, lo que les permite tener períodos de combustión más largos. El aroma, el color y la configuración de la vela tienen un gran impacto en la elección de la mejor mecha. Una mecha demasiado grande puede causar hollín, tiempos de combustión acelerados y goteo (fugas de cera por el costado de la vela). Una mecha demasiado pequeña causará túneles y producirá una llama más pequeña. Mantenga las mechas recortadas a 1/4 de pulgada. Si experimenta una mala calidad o estabilidad de la llama, pruebe con un tipo diferente de mecha. La prueba de quemado debe realizarse después de que la vela haya tenido la oportunidad de reposar durante 48 horas después de verterla. Derritiendo: Cuando utilice tintes predispersos o sin colorantes, caliente la cera a 70°C. Para uso de tinte en polvo, calentar la cera a 90°C, agregar el tinte y mezclar hasta disolver. Los colorantes en polvo sin disolver se verán como manchas oscuras en el fondo del recipiente de mezcla. Las altas temperaturas temporales, como 90 °C, no tienen efectos adversos siempre que la cera se enfríe rápidamente. Las temperaturas más altas pueden hacer que la cera se decolore. Permita que la cera se enfríe a la temperatura de vertido deseada, agregue la fragancia y mezcle bien. Asegúrese de revolver/mezclar la cera mientras se derrite. Evite el uso de recipientes que contengan cobre y zinc, ya que esto puede acelerar la decoloración. El acero inoxidable es el material de elección, aunque el acero dulce es aceptable. Las sondas de temperatura digitales están fácilmente disponibles y son una opción más segura que las tradicionales de mercurio en vidrio. Torrencial: Las temperaturas de vertido pueden variar según el tipo de molde & tamaño, fragancia & tinte utilizado y los efectos que desea lograr. El aroma debe agregarse y mezclarse justo antes de verter o a temperaturas más altas si se desea. Si experimenta dificultades con la temperatura de vertido, pruebe con una temperatura más baja o más alta en incrementos de 10*C. Considere verter en moldes precalentados para obtener un acabado extra brillante. Doble vertido: Cuando se usa Kerawax 4600, se requieren dos vertidos con velas más grandes como 3 & pilares de 4 pulgadas. Baje el primer vertido a 65*C llenando el molde hasta arriba y dejando que la vela se enfríe hasta que aún esté caliente con un centro congelado que no tenga líquido. Si la parte superior del molde (parte inferior de la vela) se ha "pelado" y ha dejado un vacío en el interior, haga dos agujeros en la vela cerca de la mecha y vierta una segunda vez a 60°C. Hacer votivas: Haga el primer vertido a 65°C llenando el molde hasta 1/8 de pulgada desde la parte superior. Deje que la vela se enfríe hasta que aún esté caliente con un centro congelado que no tenga líquido. Si la parte superior de la vela se ha “pelado”, cree dos agujeros cerca de la mecha y vierta una segunda vez a 60°C para llenar completamente el molde votivo. Enfriamiento de velas y desmoldeo: Enfríe las velas sin tocar a temperatura ambiente (alrededor de 25°C). Los moldes deben tener una separación de aproximadamente 1/4 a 1/2 pulgada para permitir la circulación de aire para un enfriamiento uniforme. Kerawax 4600 es de liberación automática. Se puede usar un desmoldeante de silicona en aerosol en el caso inusual de que se pegue. Si se experimenta un desmoldeo difícil, colocar el molde/vela en el refrigerador durante unos minutos hará que la vela se desprenda. Las velas deben dejarse reposar sin tocarlas durante 48 horas antes de probarlas. Prueba de quemado: Compruebe la absorción. Pruebe quemar la vela para ver el diámetro del charco de quemado y la "formación de hongos" después de que se haya enfriado durante 48 horas. La formación de hongos es cuando el carbón y/u otras sustancias se acumulan en el extremo de la mecha que interfieren con la combustión. La formación de hongos puede causar hollín y olores a vertido. Pruebe diferentes mechas hasta que tenga el diámetro deseado de la piscina de combustión y una buena llama limpia. Cada combinación de moho, cera, tinte, fragancia y mecha debe probarse para determinar la calidad de la combustión. Hoja de datos de seguridad/TDS